氣動(dòng)功能方面，盡量減小氣流沖擊和外表別離的影響，避免或削減沖擊噪聲和渦流噪聲。在規(guī)劃中，避免在通流部分出現(xiàn)尖利的波動(dòng)和急轉(zhuǎn)彎。
據(jù)聲阻抗失配原理，規(guī)劃并安裝在玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)出口消聲器,玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)管道出口設(shè)置吸聲器，可有效下降噪聲水平。
為了避免或削減玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的噪聲傳播，近年來(lái)新建了一個(gè)隔聲室（室），將玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)置于具有吸聲功能的隔聲室內(nèi),葉片修形中常用的辦法是葉片穿孔，它可以下降渦流噪聲，使空氣阻力經(jīng)過(guò)。由于葉片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流別離現(xiàn)象，所以一般采用工作輪葉片穿孔的辦法。穿孔辦法可以使部分氣流經(jīng)過(guò)葉片的高壓面流向葉片的低壓面，從而促使葉片的別離點(diǎn)向下移動(dòng)。這削減了葉片出口橫截面的別離面積并下降了噪音。
玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)葉片表面可采用滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金和粘貼陶瓷板等方法進(jìn)行處理。這些方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但每種方法都有自己的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大。滲碳時(shí)，滲碳層的位置和厚度應(yīng)由葉片厚度和磨損及滲碳工藝決定。堆焊時(shí)葉片變形較大，反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉片表面出現(xiàn)裂紋，發(fā)生事故。在噴涂過(guò)程中很難確定涂層的厚度；貼陶瓷片效果更好，但價(jià)格高。
玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)安裝后，務(wù)必在啟動(dòng)前檢查風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。也就是說(shuō)，可以用手不斷攪動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，聽(tīng)聽(tīng)內(nèi)部是否有卡澀、摩擦的現(xiàn)象。所以這方面的調(diào)試效率會(huì)更高。如果有卡阻摩擦，說(shuō)明里面有雜物，需要重新拆開(kāi)清洗后才能運(yùn)行。
據(jù)聲阻抗失配原理，規(guī)劃并安裝在玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)出口消聲器,玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)管道出口設(shè)置吸聲器，可有效下降噪聲水平。
為了避免或削減玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的噪聲傳播，近年來(lái)新建了一個(gè)隔聲室（室），將玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)置于具有吸聲功能的隔聲室內(nèi),葉片修形中常用的辦法是葉片穿孔，它可以下降渦流噪聲，使空氣阻力經(jīng)過(guò)。由于葉片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流別離現(xiàn)象，所以一般采用工作輪葉片穿孔的辦法。穿孔辦法可以使部分氣流經(jīng)過(guò)葉片的高壓面流向葉片的低壓面，從而促使葉片的別離點(diǎn)向下移動(dòng)。這削減了葉片出口橫截面的別離面積并下降了噪音。
玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)葉片表面可采用滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金和粘貼陶瓷板等方法進(jìn)行處理。這些方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但每種方法都有自己的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大。滲碳時(shí)，滲碳層的位置和厚度應(yīng)由葉片厚度和磨損及滲碳工藝決定。堆焊時(shí)葉片變形較大，反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉片表面出現(xiàn)裂紋，發(fā)生事故。在噴涂過(guò)程中很難確定涂層的厚度；貼陶瓷片效果更好，但價(jià)格高。
玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)安裝后，務(wù)必在啟動(dòng)前檢查風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。也就是說(shuō)，可以用手不斷攪動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，聽(tīng)聽(tīng)內(nèi)部是否有卡澀、摩擦的現(xiàn)象。所以這方面的調(diào)試效率會(huì)更高。如果有卡阻摩擦，說(shuō)明里面有雜物，需要重新拆開(kāi)清洗后才能運(yùn)行。
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